Interview Article written by editor of International Mould & Die Making News for China,A Ringier Trade Publication. ----2006.4 Issue

点滴的凝聚

    上海金科纳米涂层技术有限公司于2004年初成立，主要为模具、刀具供应商提供专业化PVD金属陶瓷薄膜涂层加工服务。本刊于今年2月中旬专程拜访该公司董事总经理单永贤先生。单先生在介绍公司服务和发展动向时，侃侃而谈。

本刊：金科模具加工服务范围包括哪些？主要应用于哪些行业领域？
单永贤先生（以下简称单先生）：金科提供灵活而多样化的PVD模具涂层供客户选择，包括：PT-TiN、PT-STiN、PT-TiCN、PT-TiCN-MP、PT-TiAlN、PT-CrN(高、低温)、PT-TiAlCN、PT-AlTiN、PT-DLC及PT-nACo(纳米涂层)等。涂层表面硬度从HV1800到HV4500不等。公司业务主要是模具涂层和刀具涂层。前者占70%左右，而后者为30%。

本刊：公司的市场竞争优势在哪里？
单先生：金科引进瑞士PLATIT先进设备及工艺，凭借丰富和专业的涂层应用经验，为客户提供最适合的涂层处理方案。针对模具行业的特殊环境，我司采用小型设备（有效体积Ф300*300mm），相对于大型设备较长的开机周期来说，小型设备可以更能满足单一模具特殊的要求。（大型设备在开炉成本的原因下无法为单一模具做特殊处理）此外，小型设备加工过程耗时短（2-3小时）并且稳定，这特别适合现今模具工业交货期紧张的环境。交货快、涂层种类多及可以为单一模具做特殊处理，以上三点就是我们的优势。

本刊：能否请您对贵公司涂层机理略做介绍？
单先生：PVD的原理是在高真空(约0.01mbar)及温度约400℃的环境下，激发高能量电子轰击靶材表面(如钛)，达到气相的溅射现象，激发的钛离子与氮气结合，变成金属陶瓷（氮化钛）分子一点一滴沉积在模具表面上，氮化钛分子在表面上凝聚结合后，慢慢形成一层非常坚硬，厚度只有1-4微米的金属陶瓷薄膜。

本刊：PVD涂层怎样延长模具使用寿命？
单先生：PVD模具涂层好处可以从五个方面来说：第一：硬度高——提高模具表面耐磨性，硬度可以超过HRc 85；第二：摩擦系数低——表示它的润滑性好，塑料产品脱膜比较容易，五金成型更容易；第三：提高抗化学腐蚀能力——例如生产高温铝、镁、铜合金制品或带酸性的塑料；第四：　使用温度高——表示它抗氧化能力强；第五：厚度1-4μm——表示涂层后不影响产品的尺寸，模具马上可以使用，不需再做后加工处理。
综合以上优点，在塑料模具方面，涂层可以改善大量生产塑料瓶，改善生产含纤维或阻燃性添加剂的塑料制品，如IC产品、降低模具行位的磨损，如顶针、增強制品脫模能力、保护光洁表面。而在五金模具方面，涂层可以增强表面抗磨及抗热性能、降低冲头的磨损，延长其寿命、降低成型工艺，如挤压，深拉的摩擦及磨损程度、降低因摩擦造成的高热、增强表面抗粘性。

本刊：能否介绍贵公司的纳米涂层的应用以及具有的优点？
单先生：模具行业面对的一个挑战来自于生产镁合金手机、数码相机和电脑外壳的压铸件时模具表面损耗特别厉害，由于镁合金熔点达600℃，模具生产镁合金产品时经常承受很高的温差及金属腐蚀，因此表面经常出现裂纹。而纳米涂层使用温度达1200℃，减少模具表面承受的温差，同时也提高模具抗摩擦和抗腐蚀功能，因此可以保护模具表面，帮助延长模具使用寿命。

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